光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

 　1、光缆熔接时应该遵循的原则

 　　芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
2、光缆的熔接过程

 　　第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。
     第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。
     第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
    第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
     第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。
    第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。
    第七步，放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。
    第八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。
    第九步，盘纤并固定。科学的盘纤方法可以使光纤布局合理、附加损耗小，经得住时间和恶劣环境得考验，可以避免因积压造成得断纤现象。在盘纤时，盘纤得半径越大，弧度越大整个线路的损耗就越小。所以，一定要保持一定半径，使激光在纤芯中传输时，避免产生一些不必要的损耗。第十步，密封接续盒。野外接续盒一定要密封好。如果，接续盒进水，由于光纤以及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会导致光纤衰减增大。
     光纤熔接完毕后有准确的光缆线路测试报告。因为，准确的光缆线路资料是故障测量，定位的基本依据，因此必须要重视线路资料的收集，整理，核对工作，建立起真实，可靠完整的光纤线路资料。包括记录测试端至每个接头点位置的光纤累计长度以及每段光缆和光纤长度，光纤损耗大小并进行保存。
从原理上了解：
 一：光纤的组成：
 光纤由表皮塑料（保护作用，防水，防腐蚀）加强钢芯（保护作用），中心塑管，油膏（润滑作用）光芯，组成。光芯根据使用的需要，可以购买多芯的，比如：2，4，8，16，32等等……我以4芯的为例
 二：熔接设备：
 光纤熔接机。刀头。等等
 三：方法：
 1：先拨去光缆的加强钢芯，根据需要拨去2M～2.5M左右。

2：用专用的工具将表皮塑料去掉，长短和去掉钢芯的长度一样。

3：小心拨去中心塑管，用卫生纸小心擦去包在光芯上的油脂。

4：用手把光芯4股小心的分开，1股为黄色，1股为红色，其余两股是白色。将黄色和红色的光芯用刀片刮去表面的涂附层，放到刀头上进行切断，进口的刀头来确保切断面的平整。用酒精擦拭红色的光芯。把光芯和专用的跳线放到光纤熔接机进行熔接。熔接机会自动调整光芯的状态，自动对接，放电，激光熔接。整个过程大概是10秒。如果失败，要重新切断光芯，再来一次。

5：将熔接好的光芯放到光纤熔接机里的加热础套上热缩管进行加热，热缩管会牢牢的套在了刚才的熔接处。

6：将黄色的光芯同上处理。

7：在这里，剩下的两个白色的光芯其实也是可以熔接的，也可以不用，因为这个是根据你自己的需要来的，需要网络扩容的化，就要熔接了。

8：熔接好的光芯要按照顺序一圈一圈的排在端子盒里。和偶合器相连接。到此，熔接完成。