OPGW-12B1-48 OPGW力学
1.概述
光伏电站-申庄变35kV线路工程,固原中能振发光伏项目35kV升压站35kV出线间隔,终点为申庄110kV变电站35kV进线间隔。本工程申庄110kV变电站进线采用YJV-26/35-1*300铜缆,其余部分采用自立式铁塔、钢管杆单回路架空架设,架空导线选用JL/G1A-240/30-24/7型钢芯铝绞线,架空地线采用1根12芯OPGW(OPGW-12B1-48)光纤复合架空地线。
线路全长5.394km(其中申庄110kV变电站进线电缆0.14km,架空线路5.254km),曲折系数1.17,海拔高度在1545m~1602m之间。
本工程拟建单回路杆塔共计25基,其中:直线塔15基,特种杆塔10基。。
2.机电部分
2.1气象条件
本工程OPGW设计采用与线路本体相同的我区通用气象条件,主要设计气象参数组合见表下表:
序号 |
情 况 |
温 度℃ |
风 速(m/s) |
冰 厚(mm) |
1 |
最低气温 |
-30 |
0 |
0 |
2 |
平均气温 |
10 |
0 |
0 |
3 |
基本风速 |
-5 |
27 |
0 |
4 |
覆 冰 |
-5 |
10 |
5 |
5 |
最高气温 |
+40 |
0 |
0 |
6 |
雷电日 |
30 |
||
7 |
冰重密度 |
0.9g/cm3 |
2.2. OPGW主要参数
本工程地线选用型号为OPGW-12B1-48光纤复合架空相线, 其主要技术参数要求如下:
结构 |
层绞式 |
光缆直径(mm) |
9.6 |
光缆重量(㎏/km) |
≤352 |
承载截面(mm2) |
≈48 |
标称抗拉强度RTS(kN) |
≥61.4 |
直流电阻(Ω/km) |
≤1.782 |
短路电流容量(kA2S) |
≥12 |
短路电流(kA) |
≥4.9 |
2.3 OPGW力学计算
本工程参照现有线路设计规程及国内已有线路的设计经验,进行OPGW的力学计算。 根据规程规定地线的设计安全系数宜大于导线的设计安全系数。OPGW的平均运行张力,参照国内其它建成线路限制在其抗拉强度的20%以内。
OPGW安装曲线参照地线应力特性及架线弧垂曲线图。
OPGW的初伸长按降温10℃补偿。
2.4 OPGW防雷接地
本工程档距中央导线与地线间的距离满足下式要求(计算条件为:气温+15℃,无风)
S≥0.012L+1
式中:S-导线与地线间的距离,m;
L-档距,m;
本工程OPGW线除作为光信号通道外,还起到地线防雷作用,因此为了光纤信号通道的安全,以及正常防雷,绝缘形式采用全线杆塔逐基接地,并且每基杆塔再用专用接地线将OPGW与杆塔身可靠连接。
2.5 OPGW的配套金具
本设计选用的与OPGW相配套的金具主要包括悬垂金具、耐张金具和防振锤。
2.5.1悬垂金具包括内层和外层预绞丝护线条、橡胶夹具、铸铝夹块、直角挂环及UB型挂板、直角挂板、U型挂环等,安装于直线杆塔上。
2.5.2 耐张金具的组件包括内层和外层预绞丝护线条、心型环、延长杆、U型挂环等。终端引下式耐张金具为单侧组件,中间引下式和直通式耐张金具包括耐张、转角塔两侧的组件。
2.5.3 构架用耐张金具的组件包括预绞丝护线条、U型挂环、引下线夹、平行挂板等。
2.5.4 防振锤采用4D-20YA型,安装方式及距离见图OPGW防振锤安装距离表,安装个数见《OPGW配盘表》。
2.6 光缆分盘和引下
本工程OPGW分为4盘,ADSS分为三段,导引分为两段。分盘情况见下表所示。盘长为实际线长加上裕度
序号 |
规格及型号 |
单位 |
数量 |
盘 号 |
1 |
OPGW-12B1-48 |
米 |
400 |
OPGW-1 |
2 |
OPGW-12B1-48 |
米 |
950 |
OPGW-2 |
3 |
OPGW-12B1-48 |
米 |
3200 |
OPGW-3 |
4 |
OPGW-12B1-48 |
米 |
1100 |
OPGW-4 |
5 |
ADSS-AT-12B1-7kN |
米 |
210 |
ADSS-1 |
6 |
ADSS-AT-12B1-7kN |
米 |
250 |
ADSS-2 |
7 |
ADSS-AT-12B1-7kN |
米 |
250 |
ADSS-3 |
8 |
GYTA53-12B1 |
米 |
100 |
导引-1 |
9 |
GYTA53-12B1 |
米 |
300 |
导引-2 |
终端接线盒位置为G1杆、G25塔;中间接线盒位置为G2杆、G3塔、G7塔、G8塔、G20塔、G21塔。
OPGW在终端塔上设置余缆架,预留余缆长度约15~20m。
OPGW在接续塔上的跳线弧垂控制在200~300mm。
3. OPGW安装注意事项
3.1 施工人员必须严格遵循供货商委派的施工督导要求,接受必要的培训和指导,进行必要的试装,施工单位编制的有关施工指导文件必须送交施工督导检查,经施工督导同意后方可使用,未经施工督导同意不得实施对OPGW的安装。
3.2 施工单位应全面核实各OPGW的分盘的盘号、线长、分盘起止号,确切无误后方可运至相应的施工现场,OPGW在运到施工现场后一定要检测光纤是否满足合同要求,尤其是要检测是否有断纤现象的发生。
3.3 OPGW架线施工必须使用张力放线设备进行架线,并使用防扭鞭抑制OPGW扭转,放线中控制紧线张力,限制牵引速度,以防牵引张力传到OPGW纤芯上。
3.4 为防止在施工安装中因扭转、弯曲及线夹的压力对OPGW的纤芯造成不利影响,必须采取一系列保护措施。OPGW在施工过程中必要的弯曲必须严格遵循供货厂家提供的最小弯曲半径要求,并对滑轮、线轴直径进行控制,安装螺栓线夹及防振锤时必须使用力矩扳手,以控制线夹对OPGW的压应力,在张力放线及连续过程中,应对OPGW端部进行必要的密封保护,以防杂质玷污纤芯。
3.5 OPGW放线完毕安装悬垂线夹时,从滑轮上抬升OPGW应使用专线托,不允许使用吊钩。
3.6 OPGW紧线完毕后应立即安装防振锤,OPGW在滑轮上的停留时间不得超过48小时。
3.7 OPGW引下卡紧后立即引入接线盒,放紧线完毕后如不能立即熔接,应将引下线盘起固定于塔上较安全的位置上,以防止人为破坏。
3.8 OPGW在安装完线夹后进行光纤接续时和施工完毕以后,都需在现场进行OPGW光纤衰减验收测试。